数字化浪潮下,南疆产业智能化转型全面推进,生产逻辑与工人角色深刻变革。从传统操作工到智能设备协同者、创新者,南疆产业工人在数字赋能中实现身份与能力双重跨越。
全球数字化转型浪潮奔涌而至,南疆制造业以智能化为引擎,系统性重塑生产流程与管理模式,产业工人也从传统的操作者转变为智能设备的协同者与创新者。
工程师成为产业队伍的核心。在南疆各重点产业园区,工程师团队已成为驱动智能生产的“最强大脑”。以阿克苏光伏产业园为例,由20余名硕士以上学历组成的核心工程师团队,主导了单晶硅生产智能控制系统的本地化适配。喀什空天信息产业园的算法工程师团队,通过优化卫星数据处理模型。这些工程师中,既有来自援疆省市的技术专家,也有本地职业院校培养的优秀毕业生,在产业实践的历练中,他们逐步成长为技术骨干。
工程师角色的凸显,不仅体现在生产环节的技术突破,更在于他们推动了“产研用”协同创新。巴音郭楞蒙古自治州的油气化工企业,由工程师牵头组建的技术攻关小组,成功研发出适用于极端气候的智能输油管道监测系统,填补了南疆油气领域的技术空白;克州智能矿产勘探项目中,地质信息工程师团队通过无人机航测与AI数据建模结合,将矿产勘探周期缩短40%,勘探精度提升25%。随着智能化转型的深入,工程师队伍规模持续扩大,形成了“引进+培育”双轮驱动的人才格局,为产业高质量发展注入了核心动能。工程师们以专业能力重构生产价值链条,让南疆产业工人队伍的“技术含量”与“创新浓度”不断提升,成为智能化转型浪潮中最坚实的支撑力量。不仅带来效率跃升、能耗下降、成本优化的实在成效,更夯实了绿色低碳、可持续发展的坚实根基。例如,在阿克苏的纺织园区,物联网技术实时监控生产状态,大数据分析优化供应链;在喀什的算力中心,运维工程师监控着庞大的数据洪流,保障数字经济底座稳定运行。这种转型要求产业工人不仅要懂机械,还要懂数据、会编程、能维护,推动了知识结构的根本性更新。墨玉县产城融合园内,5条SMT生产线与676台全自动袜机昼夜轰鸣,和田瓴海电子年产1.5亿只锂电芯,引进了先进的SMT贴片车间和锂离子电芯车间等自动化生产设备,设备自动化率高达90%,极大地提高了生产效率和良品率。喀什经济开发区、阿克苏纺织工业城等重点产业园区率先建成高质量5G网络全覆盖体系,为实时数据采集传输、边缘计算与远程智能运维构筑起坚实可靠的数字底座,这一切均是在年轻的工程师们的操作下有序运转。截至 2025年7月,全区已有18处大中型露天煤矿全面完成智能化系统建设并通过权威验收,总产能规模达2.53亿吨/年,全部达到中级智能化水平,成为全国煤炭行业智能化转型的标杆典范。在拜城县音西铁热克煤业有限公司的智能化集中控制中心,生产技术科科长海军轻触平台交互界面,井下200余米深处的采煤机、液压支架、运输机等设备即刻依指令有序联动运转,“11302综采工作面92号支架”的实时作业画面清晰跃然于监控大屏——这座历经数年攻坚,完成信息基础设施、地质保障、智能掘进、高效采煤等九大系统全方位智能化升级的标杆矿井,实现了生产效率提升30%、安全事故率下降50%的双重突破,展现出智能化改造的显著效益。
高素质工人队伍推动产业智能化。产业智能化是企业未来发展的方向,正通过技术赋能让传统产业焕发新生。在巴音郭楞蒙古自治州的油气化工园区,智能巡检机器人替代人工深入高温、高压的反应釜区域,实时采集设备温度、压力数据并上传至云端系统,一旦发现异常立即触发警报,不仅将人工巡检的安全风险降至零,还使设备故障预警准确率提升。此外,智能化转型还优化了传统产业的生产流程。喀什部分纺织企业引入智能排产系统后,根据订单需求自动调整生产线节奏,有效解决了传统模式下订单响应慢、资源浪费的问题。
这些变化不仅让产业工人从危险、重复的劳动中解放出来,更促使他们向设备运维、数据分析等技术岗位转型,进一步推动了产业工人队伍的质量升级。在乌恰县紫金锌业乌拉根锌矿的现代化集控中心,年轻工人们端坐于高清可视化大屏前,依托高度集成化的远程操控界面,从容指挥无人驾驶运输车辆完成矿石装卸、转运等全流程作业;车辆搭载先进的自动驾驶系统与高灵敏度传感器,可自主规划最优路径、精准识别矿堆形态、高效执行装载运输,全过程实现可视化监控与参数可调可控。这种由传统“人盯机”模式向现代“屏控网”模式的深刻转变,既显著提升了采矿作业的整体效能,更大幅降低了高危环境中的人工干预风险,生动诠释出现代矿业的技术魅力与人文温度。在海拔超过5200米的大红柳滩稀有金属矿露天采场,科技与自然正上演着一场激动人心的交响!一支纯电无人驾驶矿卡车队宛如灵巧而稳健的钢铁巨兽,稳稳穿行于嶙峋起伏的山道之间,凭借激光雷达、多维视觉融合与智能决策算法的“智慧双眼”,自动完成复杂路况下的会车、避障、装卸等高难度动作;依托5G高速通信与云端智能调度系统构成的“超级大脑”,即使在极寒缺氧、狂风肆虐的“生命禁区”,也能实现全天候不间断安全运行。
这一硬核技术突破,不仅大大拓展了矿产资源开发的地理边界与开采精度,更以绿色智能为画笔,挥洒出矿业转型升级的崭新画卷,彰显出中国在高端装备智造与稀缺资源可持续开发领域的战略自信与实践伟力。相关项目还同步带动了本地工人掌握远程监控、数据分析等新型技能,累计培育智能化运维专员50余名,为边疆地区高质量发展注入了源源不断的人才活水。产业工人逐渐从重复操作者转变为系统协作者、从经验依赖者进阶为数据驱动者、从单一执行者跃升为流程优化者。
高科技人才进入农业产业。在南疆农业产业智能化应用,在南疆农业产业智能化应用,正深刻改变着传统农业的生产模式与从业者的角色定位。各地通过铺设土壤墒情传感器、气象监测站与智能灌溉系统,实现了水肥一体化精准调控,而操作这些智能设备的棉农,已从过去的“靠天吃饭”转变为“数据驱动”的农业技术员。喀什疆果果公司以产改促技能提升与创新发展,将营收超6%的资金投入研发,建成省级企业技术中心,博士后创新实践基地,培育专业研发团队,累计斩获3项发明专利,43项外观专利,12项软件著作专利,以技术创新夯实产改内核。2023年成立闵江创新工作室,将其作为产改核心阵地,聚焦新疆特色林果业深加工与高附加值产品研发,构建产学研创新团队,形成“研发转化创效”完整产改成果转化链条,成果转化率100%,充分发挥技能人才示范引领作用。阿克苏的苹果种植园应用AI病虫害识别系统,通过无人机航拍图像实时分析,提前预警病虫害发生趋势。在和田地区洛浦县拜什托格拉克乡的“中枣1号”良种示范基地,物联网水肥一体化系统正大显神通埋设于土壤中的传感器如同敏锐的侦察兵,深植枣园20—30厘米土层,实时监测墒情、肥力数据,依据土壤墒情、树体营养状况与需肥节律实施精准灌溉与变量施肥;辅以无人机监测飞防的“空中卫士”,病虫害防控响应快如闪电、农药使用量减少20%,红枣品质与产量实现双双提升。此外,南疆各地农业合作社积极推广“互联网 + 农业”模式,农民通过手机APP即可查看田间数据、远程控制设备,甚至在线销售农产品,实现了从生产到销售的全链条智能化。
这些变化不仅提升了农业生产效率与产品质量,更让越来越多的农业从业者掌握了数字化技能,成为懂技术、会管理的新型职业农民,为南疆乡村振兴注入了强劲的科技动能。持续推动产业工人学习新技术、掌握新工具、涵养新思维成为产业界的共识。(通讯员 杨富强 张良)
责任编辑:黄志航
版权作品,未经授权严禁转载。转载须注明来源、原标题、著作者名,不得变更核心内容。








打开客户端发表评论